石油輸送20#石油裂化管-天津石油裂化管廠

核電壓力容器鍛件呈現出大型化、一體化的趨勢,隨著核電安全的要求越來越高.過去針對小壁厚核電鍛件的工藝設計已很難滿足其性能需求.但核電鍛件來說,通常基于安全性的考慮多采用保守的材料設計,第三代核電反應堆壓力容器設計中仍采用綜合性能優異的SA 508Gr.3回火時間對核電壓力容器用鋼的組織及性能的影響以核電壓力容器用SA 508Gr.3鋼為研究對象,研究了顯微組織和第二相隨回火時間的變化規律及其對性能的影響。

天津石油裂化管廠結果表明,650℃回火時,粒狀貝氏體中的M/A 島首先分解為鐵素體基體和堆積的長條狀Fe3C碳化物;隨后長條狀的碳化物長大球化,M/A 島分解形成的鐵素體發生合并結晶為大的鐵素體板條;當回火時間進一步延長,Fe3C碳化物數量減少并粗化,新生成的M2C碳化物彌散分布在鐵素體基體中。隨著回火時間延長,材料的強度逐漸下降,沖擊性能先上升至極值后逐漸惡化。天津石油裂化管廠實驗結果得出,回火過程中基體組織的軟化效應、合并再結晶,M-A 島分解程度,碳化物的類型、形貌、尺寸和分布是影響材料力學性能的重要因素,其中晶界大顆粒碳化物能夠顯著降低晶界的結合強度,改變裂紋非穩定擴展的臨界斷裂應力,SA 508Gr.3鋼沖擊韌性達到峰值后下降的主要的原因。

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