化肥管技術要求和鋼種特征

對于熱軋(鍛)鋼材，化肥管交貨狀態及熱處理要求 各國和ISO不銹鋼標準都規定。化肥管除供熱壓力加工用的鋼材外，一般都以熱處理狀態交貨(熱處理要求需在訂貨合同中注明)熱處理后，根據要求，要進行酸洗、噴丸清理或車削剝皮等表面處理或表面精整。對于冷軋或冷拔鋼材，或以冷加工狀態，或冷加工后進行熱處理、酸洗或噴丸清理，或熱處理后進行平整、研磨、拋光，或再進行不同程度的硬化加工等狀態交貨。ISO和ENDIN標準，對鋼材的交貨狀態按生產加工方法和表面狀態規定數種不同類型的組合，比較科學合理，利于標準執行。關于熱處理制度，除ASTM標準外，各國和ISO標準對每個化肥專用管牌號交貨鋼材的熱處理制度或測定力學性能試樣的熱處理制度作了具體規定。唯有ASTM標準，除沉淀硬化鋼外，鋼材標準中一般未對每個牌號的熱處理制度作具體規定，只規定熱處理種類(例如退火、同溶或時效)各類鋼的熱處理要求是各品種通用技術要求標準中說明的根據化肥管的技術要求和鋼種特征，軸承鋼生產的大致工藝過程如下：軸承鋼在冶煉后鑄成的鋼錠有熱錠和冷錠之分，熱錠可以利用鋼錠的余熱進行紅送，裝入初軋工序的均熱爐內進行高溫擴散加熱，而冷錠則應及時退火，并可以對鋼錠的表面進行清理。由于此鋼種的導熱性較差，開坯或成材的軋前加熱時速度不宜過快，鋼坯入爐時的爐尾溫度不宜過高，應小于700℃。

高碳鋼的加熱溫度區間比較窄，通常在150℃～1200℃之間。溫度過低時變形抗力較大，而溫度過高則會出現過熱和過燒缺陷。化肥管的過燒溫度約為1220℃，一般的加熱溫度在1100℃～1180℃之間為宜。軸承鋼在加熱過程中的脫碳傾向很大。以GCr15為例，鋼的熱加工過程中的脫碳層厚度可達0.3mm0.8mm對軸承制品的表面硬度和強度有很大的影響。為了減少脫碳層厚度，加熱過程中要盡量采用較低的加熱溫度和較短的加熱時間，高溫區應避免長時間的加熱，爐內的氣氛要控制在還原性氣氛中。為了減輕鋼材的脫碳現象，近年來大冶特鋼曾在熱加工和退火工序進行鋼材的表面涂抹防脫碳的保護涂層的試驗，效果比較好。軋制在高溫時，高碳軸承鋼也具有良好的塑性，可以用較大的壓下量進行軋制。軋后冷卻時，濃度較高的碳會沿著奧氏體的晶界析出，形成網狀碳化物。因此，鋼的終軋溫度應嚴格控制在800℃～850℃之間，以利于破碎網狀碳化物。溫度高于850℃時，鋼材在冷卻過程中會析出網狀碳化物；溫度低于800℃時碳化物開始析出，富集的碳化物偏析會隨著金屬的變形，延伸成帶狀碳化物。控制冷卻

本文鏈接地址：http://www.yniverse.net/article/show/2145.html